建筑轻钢结构【gāng jié gòu】和传统的混凝土结构相比【xiàng bǐ】，具有跨度大、结构基础要求【chǔ yào qiú】低、抗震抗【kàng zhèn kàng】风能力强、外表美观【guān】、建造周期短【qī duǎn】、维修费【wéi xiū fèi】用低等【yòng dī děng】一系列的优点，因而越来越受欢迎，得到了飞速的发展。和重钢【hé chóng gāng】相比【xiàng bǐ】，轻钢结构【gāng jié gòu】重量轻，用钢量少、对基础【duì jī chǔ】的承载【de chéng zǎi】要求更低，设计周【shè jì zhōu】期短【qī duǎn】、建造速度快，特别适合于建【hé yú jiàn】造大跨【zào dà kuà】度结构。现已在【xiàn yǐ zài】厂房【chǎng fáng】、办公楼、大型超【dà xíng chāo】市、物流仓【wù liú cāng】库、展示厅、机库和室内体育场馆【yù chǎng guǎn】等自拍日韩亚洲一区【zhōu yī qū】在线领域得到了广泛的应用。

传统的轻钢制作方式，采用机械和手工方式进行组立【lì】、装焊【zhuāng hàn】，自动化程度不高【gāo】、工艺流程不流贯【guàn】，因而生产效率【chǎn xiào lǜ】低【dī】，远不能满足建【mǎn zú jiàn】筑轻钢【zhù qīng gāng】结构飞速发展的需要。

洲翔焊割针对轻型钢结构所设计的自动化H型钢生产线，占地面积小、布局紧凑，流程合理，充分体现了高速、高效和高精度生产的特点，取得了满意的实际效果。

轻型钢结构的工艺特点

1.1结构特点

轻型钢【qīng xíng gāng】结构通常采用Q345和Q235钢【gāng】，且大部分是【shì】Q345钢【gāng】。Q345钢【gāng】作为最常用、成熟的低合金高强度【gāo qiáng dù】结构用钢【gāng】，性能优良，可焊性好【hǎo】。除了部【chú le bù】分柱底板外【bǎn wài】，腹板、翼板厚度基本上是【shì】4－20mm中薄板，正是对【zhèng shì duì】焊接工【hàn jiē gōng】艺最有【yì zuì yǒu】利的厚【lì de hòu】度范围。轻钢结【qīng gāng jié】构一般不采用【bú cǎi yòng】箱型、十字型结构，构件绝大部分是【shì】H型截面。由于经济、受力【shòu lì】、结构的【jié gòu de】特点【tè diǎn】，一般不采用【bú cǎi yòng】轧制【zhì】H型钢【gāng】，而大多数都采用焊接H型钢【gāng】。

对于H型实腹梁柱结构【gòu】，易于实【yì yú shí】现焊接、装配的自动化【zì dòng huà】。但是除了夹层梁和部【liáng hé bù】分边柱、中间柱【zhōng jiān zhù】为等截面外，大部分构【gòu】件是变截面【biàn jié miàn】形式，这也给焊接的自动化【zì dòng huà】提出了【tí chū le】更高的【gèng gāo de】要求。

1.2切割方法

门式多头火焰切割是【qiē gē shì】翼板开条的主要切割【yào qiē gē】方法，丙烯、丙烷【bǐng wán】、LPG类新型燃气已【rán qì yǐ】逐步取代了乙炔【quē】。

腹板由【fù bǎn yóu】于板厚【yú bǎn hòu】较薄【jiào báo】，而且大多是楔【duō shì xiē】形形状，通常采用数控等离子的切割方法。采用氧【cǎi yòng yǎng】气的等【qì de děng】离子切割方法，切割速度快【dù kuài】，切割质量好，但对消【dàn duì xiāo】耗电极的要求更高。

腹板的【fù bǎn de】切割质量对构【liàng duì gòu】件的装【jiàn de zhuāng】焊质量有很大的影响。由于板厚较薄【hòu jiào báo】，切割后的变形或残余应力，将导致腹板的【fù bǎn de】波浪型变形。切割边【qiē gē biān】缘的质【yuán de zhì】量会直接影响腹板与【fù bǎn yǔ】翼板间角焊缝【jiǎo hàn féng】的施焊和焊缝质量。

1.3焊接方法

焊接工艺和生产流程取决于【qǔ jué yú】H型钢的【xíng gāng de】组立【zǔ lì】、腹板和翼板间的主焊缝的焊接，因组立【zǔ lì】方法、焊接方【hàn jiē fāng】法和焊接位置【jiē wèi zhì】而异。如机头【rú jī tóu】移动或工件移动；水平位置或船型位置【xíng wèi zhì】；单机头【dān jī tóu】或双机头；单丝或双丝等。

对干薄【duì gàn báo】板结构【bǎn jié gòu】来说，气体保护焊无疑是最【yí shì zuì】理想的焊接方法。因此【yīn cǐ】，除了拼板采用埋弧自动焊外【dòng hàn wài】，其余板件装焊大都采【dà dōu cǎi】用气体【yòng qì tǐ】保护焊。特别是富氩混合气体保护焊，由于成型好、飞溅小，对轻钢结构更为适宜【wéi shì yí】。

1.4涂装

为防止【wéi fáng zhǐ】在堆放、运输和【yùn shū hé】安装过程中，不再锈蚀【shí】，并为进一步涂装打基础，构件焊【gòu jiàn hàn】接完成后需进行预处【háng yù chù】理并喷涂底漆【tú dǐ qī】。

构件表面处理【miàn chù lǐ】除锈质【chú xiù zhì】量等级要求达到Sa2．0～Sa2．5以上。根据构件所处环境介【huán jìng jiè】质的【de】不同【tóng】，选择防锈底漆。轻钢结构底漆【gòu dǐ qī】主要是【zhǔ yào shì】醇酸类的【de】，也可以是环氧富锌类的【de】。在安装【zài ān zhuāng】工地根【gōng dì gēn】据需要再涂刷面漆或防火涂料。

轻钢结【qīng gāng jié】构【gòu】主要是H型实腹【xíng shí fù】梁柱结构【gòu】，因而表面处【biǎo miàn chù】理和涂装【hé tú zhuāng】工艺较简单，也容易实现机【shí xiàn jī】械化流水作业【shuǐ zuò yè】。表面处【biǎo miàn chù】理采用抛丸【wán】工艺，滚道式或悬挂式送进方式。喷漆一【pēn qī yī】般为手工操作，结合悬挂式抛丸【wán】，也可是【yě kě shì】半机械化的流【huà de liú】水线作业。

喷漆前的表面【de biǎo miàn】处理，对构件【duì gòu jiàn】底漆防腐效果非常关键，而漆膜【ér qī mó】厚度和【hòu dù hé】均匀性将直接影响构件的防腐性能。

1.5主要工艺问题

由于轻【yóu yú qīng】钢结构和重钢结构在【jié gòu zài】钢种、板厚【bǎn hòu】、结构形【jié gòu xíng】式多方面有着很大的区别，因而在焊接制作上所【zuò shàng suǒ】面临的主要难【zhǔ yào nán】点和问题也有【tí yě yǒu】很大的区别。

如果说重钢结构由于钢板厚、材料级别高、施焊条件差，制作问题主要体现在结构的焊接可操作性、钢材的可焊性、接头焊接缺陷的防止等方面的话，轻钢结构主要是防止、减小焊接的变形及其矫正，提高H型钢生产线焊接生产率方面的问题。