H型钢卧式生产【shì shēng chǎn】线可以把钢板【bǎ gāng bǎn】拼装成为H型钢之后，再进行焊接的【de】一套专【yī tào zhuān】用焊接【yòng hàn jiē】生产线【shēng chǎn xiàn】，和普通【hé pǔ tōng】的【de】H型钢立式焊接生产线【shēng chǎn xiàn】进行比较，具有生【jù yǒu shēng】产效率高、焊接变形小的【de】特点，特别适合于轻型H型钢的【de】生产，广泛用于钢构、建筑等【jiàn zhù děng】行业【háng yè】。

传统的H型钢焊接生产【jiē shēng chǎn】线【xiàn】存在着焊接变形大【biàn xíng dà】、生产效率低等【lǜ dī děng】缺点，对于轻型H型钢的焊接效果不是【guǒ bú shì】很理想【hěn lǐ xiǎng】，为此洲翔特地研制开发了H型钢卧【xíng gāng wò】式生产线【xiàn】。

该生产线具有以下特点：

1.组立时【zǔ lì shí】只需在工件的【gōng jiàn de】端头点焊【hàn】（焊接长【hàn jiē zhǎng】度约【dù yuē】100～150mm,无需将工件全长点焊【hàn】），即可进入下道【rù xià dào】焊【hàn】接工序，组焊机【zǔ hàn jī】将三块“散装的板”定位后进行焊【hàn】接，使组立效率大幅度提高【gāo】。

2.采用工件水平【jiàn shuǐ píng】放置（H钢腹板【gāng fù bǎn】水平【shuǐ píng】，翼缘板【yì yuán bǎn】竖立）、焊枪不动工件移动的焊接方【hàn jiē fāng】式【shì】，同时焊接的是H型钢两端的两条焊缝，减少了焊接发热引起【rè yǐn qǐ】的工件扭曲变【niǔ qǔ biàn】形。

3.配置林肯焊接【hàn jiē】电源，实现单【shí xiàn dān】弧双丝【hú shuāng sī】焊接【hàn jiē】，使用1.6mm细焊丝，焊接速【hàn jiē sù】度可达1.9米/分，焊缝成【hàn féng chéng】型好【xíng hǎo】、外形美观。

4.由于该生产【gāi shēng chǎn】线自动化程度较传统生【chuán tǒng shēng】产线有较大提高，因而可降低工人劳动【rén láo dòng】强度【qiáng dù】、减少操作人员【zuò rén yuán】，该生产【gāi shēng chǎn】线仅需2-3名操作人员【zuò rén yuán】即可正常【kě zhèng cháng】生产。

5.可适应【kě shì yīng】≤15°的变截面【miàn】H型钢的制作。

洲翔生产的【chǎn de】H型钢卧式生产线操作简便【jiǎn biàn】，自动化程度高，工件变形小【xíng xiǎo】。同时，结构合【jié gòu hé】理，所以，在焊接不同尺【bú tóng chǐ】寸工件时无需调整。由于使用埋弧【yòng mái hú】焊，焊接时热辐小，对操作工人危害小。它使用寿命长【shòu mìng zhǎng】，性能稳【xìng néng wěn】定，维护保【wéi hù bǎo】养简便【yǎng jiǎn biàn】。