数控火【shù kòng huǒ】焰切割【yàn qiē gē】机切割具有大厚度碳钢切割【gāng qiē gē】能力【néng lì】，由于其切割工【qiē gē gōng】件厚度大，切割面【qiē gē miàn】垂直，加上切割成本较低等优点，一直以来便是数控切割设备中客户受欢迎的切割方式【fāng shì】。在日常的加工【de jiā gōng】使用中【shǐ yòng zhōng】，一些注意事项【yì shì xiàng】还是需要详细说明：

◆操作数控火焰切割机前工作

1.检查各【jiǎn chá gè】气路、阀门【fá mén】，是否有【shì fǒu yǒu】无泄漏，气体安全装置是否有【shì fǒu yǒu】效。

2.检查所提供气【tí gòng qì】体入口压力是否符合【fǒu fú hé】规定要【guī dìng yào】求。

3.检查所提供电源电压【yuán diàn yā】是否符合规定【hé guī dìng】要求。

◆操作数控火焰切割机工作中

1.调整被【diào zhěng bèi】切割的【qiē gē de】钢板、尽量与轨道保【guǐ dào bǎo】持平行。

2.根据板【gēn jù bǎn】厚和材质，选择适当割嘴。使割嘴与钢板【yǔ gāng bǎn】垂直【chuí zhí】。

3.根据不同板厚【tóng bǎn hòu】和材质、设定机器中的切割速【qiē gē sù】度和预【dù hé yù】热时间，设定预【shè dìng yù】热氧、切割氧合理的【hé lǐ de】压力。

4.在点火后，不得接触火焰区域。操作人员尽量采取飞【cǎi qǔ fēi】溅小的【jiàn xiǎo de】切割方【qiē gē fāng】法，保护割【bǎo hù gē】嘴。

5.检查加热火焰，以及切割氧射流，如发现【rú fā xiàn】割嘴有损坏【sǔn huài】，及时更换、清理【qīng lǐ】。清理割【qīng lǐ gē】嘴专用工具清理【qīng lǐ】。

6.切割过程中发【chéng zhōng fā】生回火现象，及时切断电源【duàn diàn yuán】，停机并关掉气体阀门【tǐ fá mén】，回火阀片若被烧化，停止使用【yòng】，等厂家或专业【huò zhuān yè】人员进行更换【háng gèng huàn】。

7.数控火焰操作工操作切割机时，要时刻注意设备运行状况，如发现有异常情况，按下紧【àn xià jǐn】停开关，及时退【jí shí tuì】出工作【chū gōng zuò】位【wèi】，严禁开【yán jìn kāi】机脱离【jī tuō lí】现场。

8.操作人【cāo zuò rén】员注意【yuán zhù yì】，切割完一个工件后，割炬提升回原位【wèi】，运行到下一个工位时【gōng wèi shí】，再进行切割。

9.操作人员按给【yuán àn gěi】定切割【dìng qiē gē】要素的规定选择切割速度，不允许单纯为了提高【le tí gāo】工效而增大设【zēng dà shè】备负荷，处理好设备寿命与效率和环【lǜ hé huán】保之间【bǎo zhī jiān】的关系。

◆操作数控火焰切割机下班后

1.下班后，设备退回保障【huí bǎo zhàng】位，关闭气阀。管内残【guǎn nèi cán】留气放【liú qì fàng】尽【jìn】、关闭电源。

2.如果实行交接班制度【bān zhì dù】，当班设备运行状况作好交接【hǎo jiāo jiē】班记录。

3.认真清【rèn zhēn qīng】理场地，保持工作区内的整洁【de zhěng jié】、有序【yǒu xù】。

◆日常保养

轨道不允许人员站立、踏踩【tà cǎi】、靠压重物，更不允【gèng bú yǔn】许撞击，导轨面每个班用压缩空气除【kōng qì chú】尘后用【chén hòu yòng】纱布沾【shā bù zhān】20#机油擦拭轨面。